鍋爐四管安全管理中的問題與解決方法

所謂鍋爐"四管"是指鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器，傳統(tǒng)意義上防止鍋爐四管泄漏，是指防止以上部位爐內(nèi)金屬管子的泄漏。

鍋爐四管涵蓋了鍋爐的全部受熱面，它們內(nèi)部承受著工質(zhì)的壓力和一些化學(xué)成分的作用，外部承受著高溫、侵蝕和磨損的環(huán)境，在水與火之間進(jìn)行調(diào)和，是能量傳遞集中的所在，所以很容易發(fā)生失效和泄漏問題。鍋爐一旦發(fā)生"四管"爆漏，增加非計(jì)劃停運(yùn)損失，增大檢修工作量，有時(shí)還可能釀成事故，嚴(yán)重影響火力發(fā)電廠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

可見，防止鍋爐四管漏泄是提高火力發(fā)電機(jī)組可靠性的需要，是提高發(fā)電設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益的需要，也是創(chuàng)建一流火力發(fā)電廠的需要。引起鍋爐"四管"泄漏的原因較多，其中磨損、腐蝕、過熱、拉裂是導(dǎo)致四管泄漏的主要原因。運(yùn)行人員如何從參數(shù)上變化準(zhǔn)確地判斷具體泄漏部位，是提高事故處理效果的前提。

電廠鍋爐的安全管理中有這樣的三個(gè)特點(diǎn)：

1、四管泄爆事故在電廠安全事故中占比高、影響大，嚴(yán)重制約了電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

2、鍋爐空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管理工作涉及數(shù)據(jù)范圍廣、體量大。

3、目前大多數(shù)電廠在向智慧電廠轉(zhuǎn)型中的安全建設(shè)方面缺少實(shí)用工具。

傳統(tǒng)的管理包括這些問題：

1、防磨防爆數(shù)據(jù)過于分散，事故分析無法整合多方數(shù)據(jù)，無法實(shí)現(xiàn)對施工人員的評價(jià)追責(zé)。

2、圖檔資料缺少統(tǒng)一管理，容易隨人員異動(dòng)而遺失，不便于查閱管理。

3、檢修策劃的工作開展困難，容易出現(xiàn)漏檢忘檢現(xiàn)象。

4、檢查記錄歸檔不到位，歸檔數(shù)據(jù)質(zhì)量差，無法系統(tǒng)的分析與利用

5、不同位置減薄狀態(tài)、減薄速率依靠管理人員個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，防磨措施的選取缺少數(shù)據(jù)支撐。

6、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控界面設(shè)計(jì)不友好，沒有進(jìn)行深入的數(shù)據(jù)可視化設(shè)計(jì)與分析研究。

7、缺少三維模型，數(shù)據(jù)展現(xiàn)不直觀，新員工培訓(xùn)與檢修安排依賴二維圖紙溝通成本高。

通過這7點(diǎn)可以看到，傳統(tǒng)的鍋爐管理工作重點(diǎn)在于停爐檢查、設(shè)備維護(hù)、事故處理等事中、事后處理方面，缺少對防磨防爆相關(guān)數(shù)據(jù)的主動(dòng)分析與深入挖掘，無法做到事前預(yù)防。

針對鍋爐的這些特點(diǎn)和問題，云酷科技著手研發(fā)了防磨防爆可視化管理系統(tǒng)。產(chǎn)品主要通過三點(diǎn)來解決這些問題：1、數(shù)據(jù)的三維可視化直觀展現(xiàn)，2、資料合理的整理歸檔，3、各類數(shù)據(jù)的分析與應(yīng)用。

三維可視化

系統(tǒng)為鍋爐整體提供高仿真的三維模型，整個(gè)模型范圍涵蓋鍋爐水冷壁、包墻、過熱器器、省煤器、四大管道、連接管道等設(shè)備，并包含集箱、焊口、設(shè)備材質(zhì)等設(shè)備細(xì)節(jié)。

通過三維可視化平臺(tái)不僅可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、放大、平移、分級(jí)顯示等基本功能，還能實(shí)現(xiàn)透明度調(diào)整、背景選擇、標(biāo)高查看、空間測距、視圖方式選擇等附加功能，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜態(tài)臺(tái)帳信息、設(shè)備監(jiān)控監(jiān)督信息、劣化分析信息等全方位信息的快速查閱編輯。

臺(tái)賬管理

資料的管理也就是系統(tǒng)中的臺(tái)賬功能。主要分為三類臺(tái)賬：

第一類：制度管理臺(tái)賬，包括組織架構(gòu)管理、檢修計(jì)劃總結(jié)、規(guī)程制度臺(tái)帳；

第二類：設(shè)備臺(tái)賬，包括鍋爐四管、聯(lián)箱、壓力容器、支吊架、四大管道、以及爐外管道等相關(guān)設(shè)備

第三類：檢修記錄臺(tái)賬，包括：遺留缺陷管理、換管噴涂管理、焊口檢查管理、膨脹指示管理、吹灰卡頓管理、泄爆記錄管理等。

通過系統(tǒng)中的臺(tái)賬管理功能，我們將各類靜態(tài)的臺(tái)賬數(shù)據(jù)用一個(gè)平臺(tái)整合起來，做到統(tǒng)一、簡潔的管理。

數(shù)據(jù)分析

重要的是四種工具，包括檢修策劃工具、泄爆分析工具、數(shù)據(jù)監(jiān)督工具以及劣化分析工具。

檢修策劃工具：快速檢索設(shè)備遺留缺陷數(shù)據(jù)、吹灰卡頓數(shù)據(jù)、金屬劣化數(shù)據(jù)、設(shè)備超溫?cái)?shù)據(jù)，并輸出圖表結(jié)合的重點(diǎn)檢修策劃文件。

泄爆分析工具：用于在泄爆發(fā)生后快速調(diào)閱泄爆區(qū)域的基本設(shè)備信息、換管噴涂信息、焊口檢查信息、歷史泄爆信息、吹灰卡頓信息、劣化分析信息、運(yùn)行調(diào)整信息、金屬壁溫監(jiān)督信息等各方面數(shù)據(jù)，方便管理人員快速完成泄爆分析。

數(shù)據(jù)監(jiān)督工具：收集匯總本系統(tǒng)及其他平臺(tái)上的相關(guān)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控、分析與報(bào)警。其中主要包括：機(jī)組起停監(jiān)督、運(yùn)行調(diào)整監(jiān)督、金屬壁溫?cái)?shù)據(jù)、自定義參數(shù)監(jiān)督等。

劣化分析工具：用于對管壁減薄、蠕脹等具備連續(xù)劣化特征數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度定點(diǎn)綜合分析。以熱力圖的方式將具體管段的減薄比率、剩余壽命、減薄速率、測量壁厚、預(yù)測壁厚、缺陷性質(zhì)、是否換管等進(jìn)行直觀的數(shù)據(jù)展現(xiàn)。幫助用戶逐步掌握鍋爐的劣化發(fā)展規(guī)律，進(jìn)而科學(xué)安排檢修時(shí)間，合理采取防磨措施。

通過系統(tǒng)的合理應(yīng)用，能夠進(jìn)一步提高電廠防磨防爆管理的整體水平，有效降低泄爆事故的發(fā)生概率，為您的電廠提供有力的安全保障。